目前，在鈑金機箱加工過(guò)程中，鈑金展開(kāi)方法一般采用圖解法。所謂圖解法，就是根據施工圖，用一系列線(xiàn)條繪制，從而得到展開(kāi)圖的方法。在這個(gè)過(guò)程中，會(huì )涉及到鈑金機箱加工的放樣。那么大家知道鈑金機箱加工放樣的步驟嗎？下面忠藝隆小編就為大家詳細介紹下。

　　鈑金機箱加工放樣的步驟：

　　1.看圖。

　　首先要閱讀鈑金機箱加工零件的施工圖紙和主要內容，分析零件的形狀和尺寸，梳理零件在空間上的相互位置、尺寸和形狀。

　　2.準備放樣工具。

　　了解鈑金機箱加工圖紙要求后，準備好工具、夾具、量具等。根據放樣的具體情況要求進(jìn)行放樣。

　　放樣的具體操作包括標注中心線(xiàn)、畫(huà)等高線(xiàn)、定位線(xiàn)等。在劃線(xiàn)的過(guò)程中，除了保證線(xiàn)條清晰統一，重要的是保證尺寸準確。為了保證生產(chǎn)尺寸的精度，提高工作效率，掌握各種基本幾何圖形的畫(huà)法，正確準備和使用工具。在鈑金劃線(xiàn)過(guò)程中，常用的工具有劃線(xiàn)器、圓規、直角尺、樣沖和曲線(xiàn)尺等。

　　3.選擇放樣基準。

　　所謂放樣基準，其實(shí)就是劃線(xiàn)基準，也就是放樣劃線(xiàn)時(shí)起點(diǎn)的基準線(xiàn)、基準面、基準點(diǎn)。確定基準，通常要選擇零件回轉體的對稱(chēng)面、底面、重要端面和軸線(xiàn)。板材放樣劃線(xiàn)一般只選擇兩個(gè)基準點(diǎn)，可根據以下三種情況選擇：

　　(1)以?xún)蓚€(gè)互相垂直的平面或直線(xiàn)為基準。

　　(2)以一個(gè)平面和一個(gè)中心對稱(chēng)軸為基準。

　　(3)以一個(gè)平面和兩個(gè)中心對稱(chēng)軸為基準。

　　4.評分的基本規則。

　　為了確保標記的質(zhì)量和準確性，在對鈑金機箱進(jìn)行放樣時(shí)，嚴格遵守以下規則：

　　(1)用垂直線(xiàn)作為畫(huà)法，不能用量角器和直角尺畫(huà)。

　　(2)用圓規在鋼板上畫(huà)圓、圓弧或分度尺寸時(shí)，為了防止圓規的腳尖打滑，需要先用樣板沖出腳孔。

　　(3)放樣劃線(xiàn)后，仔細檢查每條線(xiàn)有無(wú)遺漏，每條線(xiàn)的尺寸和位置是否正確。

　　以上關(guān)于鈑金機箱加工放樣的步驟就為大家分享到這里，當我們對鈑金機箱加工進(jìn)行放樣時(shí)，我們需要先畫(huà)出選定的基準線(xiàn)。對于對稱(chēng)的零部件，一般我們先畫(huà)中心線(xiàn)和垂直線(xiàn)，作為畫(huà)其他線(xiàn)的基準。對于非對稱(chēng)零件，對于鈑金機箱加工，至少要畫(huà)兩條基準線(xiàn)。